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　　小反应釜、一般容器上进行均质、精细、乳化。小容量乳化也可以直接进行移动吊装运用。

　　不同形状的定子头具有不一样的乳化效果，乳化机装备了不相同的类型的定子头，以满意多种工艺的需求。详细分为以下几大类

　　双向吸料方法，为通用型。在容器内构成双向双曲线大循环涡流，避免了釜上物料难以吸入构成的死角，乳化均质更完全。

　　适于中等固体颗粒的敏捷破坏及中等粘度液体的混合，长孔为外表剪切供给了面积合杰出的循环。

　　适于一般的混合或大颗粒的破坏，在这种定子头上的原形开孔供给了一切定子中的循环，适用于处理较高粘度的物料。

　　适于低粘度液体混合，其剪切速率，适宜于乳液的制备及小颗粒在液体中的破坏、溶解进程。

　　高剪切乳化机便是高效、快速、均匀地将一个相或多个相散布到另一个接连相中，而在通常情况下各个相是相互不溶的。因为转子十分快速地旋转所发生的高切线速度和高频机械效应带来的微弱动能，使物料在定、转子狭隘的空隙中遭到激烈的机械及液力剪切、离心揉捏、液层磨擦、碰击撕裂和湍流等归纳效果，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应老练工艺和适量添加剂的一起效果下，瞬间均匀精细地涣散乳化，通过高频的循环往复，终得到安稳的高品质产品。

　　高剪切乳化机在十分快速地旋转的转子发生的离心力效果下，物料从作业头的上下进料区域一起从轴向吸入作业腔。微弱的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭隘精细的空隙中。一起遭到离心揉捏、碰击等效果力，使物料开始涣散乳化。在十分快速地旋转的转子外端发生至少15m/s以上的线m/s，并构成激烈的机械及液力剪切、液层冲突、碰击撕裂，使物料充沛的涣散、乳化、均质、破碎、一起通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出，在物料自身和容器壁的阻力下改动流向，与此一起在转子区发生的上、下轴向抽吸力的效果下，又构成上、下两股激烈的翻动湍流。物料通过数次循环，终完结涣散、乳化、均质进程。